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  2.在癸二酸制备过程中，是以蓖麻油为原料，通过水解、以苯酚作为催化剂碱热裂解、中和、脱色、酸化等工艺制备癸二酸；在蓖麻油裂解过程中，生成癸二酸双钠盐，癸二酸双钠盐通过加入硫酸进行中和生成癸二酸单钠盐。目前在制备癸二酸过程中的中和过程一般是将癸二酸双钠盐和硫酸输送至中和塔内进行中和反应，但是塔内的溶液流动性不强，中和效率低，效果差。

  3.本实用新型的目的是针对上述现存技术的不足，提供一种制备癸二酸用的中和塔。

  5.一种制备癸二酸用的中和塔,包括上端开口的塔体、设置于塔体底部的支架和盖设于塔体开口处的上盖，所述塔体底部还设有出料管，所述出料管与塔体的内部相连通，所述上盖上设有进料管和中和管，所述塔体内设置有离心装置，所述离心装置包含转动筒、转轴和电机，所述转动筒转动设置于塔体内，所述转动筒为上部直径大于下部直径的喇叭状结构，所述转动筒的上部的直径小于塔体的内径，所述转动筒的侧壁和底壁上设有多个出水孔，所述电机设置于塔体下方的中心处，所述转轴的上端固定设置于转动筒的底部的中心处，所述转轴的下端穿过塔体的底部与电机的输出轴固定连接。

  7.进一步的，所述转动筒的内壁设有多个挡板，所述挡板的一端位于转动筒的上端面，另一端位于转动筒的下端面。

  8.进一步的，所述塔体内设有第一圆环，所述第一圆环的直径大于转动筒的上部的直径，所述第一圆环与塔体的内壁之间留有缝隙，所述第一圆环的下端面设有多个支杆，所述支杆的下端固定设置于塔体的底部，所述第一圆环的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内滚动设置有多个滚珠，所述转动筒的上端面设有第二圆环，所述第二圆环的下端面与滚珠滚动接触，所述第二圆环与塔体的内壁之间留有缝隙。

  10.进一步的，所述塔体的下部设有曝气管，所述曝气管与塔体的内部相连通；所述上盖上设有排气管，所述排气管与塔体的内部相连通。

  11.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将蓖麻油裂解得到的癸二酸双钠盐和硫酸分别通过进料管和中和管进入塔体内，进入转动筒中，电机启动带动转轴和转动筒非常快速地旋转，转动筒中的癸二酸双钠盐和硫酸被甩出转动筒，从转动筒和塔体内壁之间的缝隙流至转动筒下部，在癸二酸双钠盐和硫酸被甩出的过程中，二者之间发生反应

  进行中和，二者的流动性增强，提高中和效率，癸二酸双钠盐和硫酸在塔体内的下部继续发生中和反应，使中和反应更加彻底。

  15.图中：1是塔体，2是支架，3是上盖，4是出料管，5是进料管，6是中和管，7 是转动筒，8是转轴，9是电机，10是出水孔，11是搅拌杆，12是挡板， 13是第一圆环，14是支杆，15是滚珠，16是第二圆环，17是酸碱检测器， 18是曝气管，19是排气管。

  16.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

  3所示，一种制备癸二酸用的中和塔,包括上端开口的塔体1、设置于塔体1 底部的支架2和盖设于塔体1上端开口处的上盖3，所述塔体1底部还设有出料管4，所述出料管4与塔体1的内部相连通，所述上盖3上设有进料管5和中和管6，所述塔体1内设置有离心装置，所述离心装置包含转动筒7、转轴8和电机9，所述转动筒7 转动设置于塔体1内，所述转动筒7为上部直径大于下部直径的喇叭状结构，所述转动筒7的上部的直径小于塔体1的内径，所述转动筒7的侧壁和底壁上设有多个出水孔10，所述电机9设置于塔体1下方的中心处，所述转轴8的上端固定设置于转动筒7的底部的中心处，所述转轴8的下端穿过塔体1的底部与电机9的输出轴固定连接。

  18.蓖麻油经过裂解产生的癸二酸双钠盐和硫酸分别通过进料管4和中和管5进入塔体 1内的转动筒7中，电机9带动转轴8和转动筒7非常快速地旋转，由于离心作用，转动筒7 内的癸二酸双钠盐和硫酸被甩出转动筒7后沿转动筒7和塔体1的内壁之间的缝隙流至塔体1的下部，在转动筒7转动的过程中，癸二酸双钠盐和硫酸充分混合并进行中和，二者的流动性增强，可提高中和效率，出水孔10可将转动筒7内的残存中和液排出，防止转动筒7内发生积液现象。

  19.进一步的，所述转轴8上设置有多个搅拌杆11，所述搅拌杆11与转轴8垂直设置，搅拌杆11可对塔体1下部的中和液进行搅拌，提高中和液的流动性，提高中和效率。

  21.进一步的，所述塔体1内设有第一圆环13，所述第一圆环13的直径大于转动筒7 的上部的直径，所述第一圆环13的下端面设有多个支杆14，所述支杆14的下端固定设置于塔体1的底部，所述第一圆环13的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内滚动设置有多个滚珠15，所述转动筒7的上端面设有第二圆环16，所述第二圆环16的下端面与滚珠15滚动接触，可使转动筒7旋转过程中更加稳定。

  23.进一步的，所述塔体1的下部设有曝气管18，所述曝气管18与塔体1的内部相连通；所述上盖3上设有排气管19，所述排气管19与塔体1的内部相连通，曝气管18 将外界空气曝

  入到中和液内，可以对中和液进行扰流，提高中和效率；同时还可以将中和过程中产生的热量曝出，气体和热量从排气管19中排出。

  24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

  技术特征：1.一种制备癸二酸用的中和塔,包括上端开口的塔体(1)、设置于塔体(1)底部的支架(2)和盖设于塔体(1)上端开口处的上盖(3)，所述塔体(1)底部还设有出料管(4)，所述出料管(4)与塔体(1)的内部相连通，所述上盖(3)上设有进料管(5)和中和管(6)，其特征是，所述塔体(1)内设置有离心装置，所述离心装置包含转动筒(7)、转轴(8)和电机(9)，所述转动筒(7)转动设置于塔体(1)内，所述转动筒(7)为上部直径大于下部直径的喇叭状结构，所述转动筒(7)的上部的直径小于塔体(1)的内径，所述转动筒(7)的侧壁和底壁上设有多个出水孔(10)，所述电机(9)设置于塔体(1)下方的中心处，所述转轴(8)的上端固定设置于转动筒(7)的底部的中心处，所述转轴(8)的下端穿过塔体(1)的底部与电机(9)的输出轴固定连接。2.依据权利要求1所述的一种制备癸二酸用的中和塔，其特征是，所述转轴(8)上设置有多个搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)与转轴(8)垂直设置。3.依据权利要求1所述的一种制备癸二酸用的中和塔，其特征是，所述转动筒(7)的内壁设有多个挡板(12)。4.依据权利要求1所述的一种制备癸二酸用的中和塔，其特征是，所述塔体(1)内设有第一圆环(13)，所述第一圆环(13)的直径大于转动筒(7)的上部的直径，所述第一圆环(13)的下端面设有多个支杆(14)，所述支杆(14)的下端固定设置于塔体(1)的底部，所述第一圆环(13)的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内滚动设置有多个滚珠(15)，所述转动筒(7)的上端面设有第二圆环(16)，所述第二圆环(16)的下端面与滚珠(15)滚动接触。5.依据权利要求1所述的一种制备癸二酸用的中和塔，其特征是，所述出料管(4)上安装有酸碱检测器(17)。6.依据权利要求1所述的一种制备癸二酸用的中和塔，其特征是，所述塔体(1)的下部设有曝气管(18)，所述曝气管(18)与塔体(1)的内部相连通；所述上盖(3)上设有排气管(19)，所述排气管(19)与塔体(1)的内部相连通。技术总结

  本实用新型公开了一种制备癸二酸用的中和塔，包括上端开口的塔体、设置于塔体底部的支架和盖设于塔体开口处的上盖，所述塔体底部还设有出料管所述出料管与塔体的内部相连通，所述上盖上设有进料管和中和管，所述塔体内设置有离心装置，所述离心装置包含转动筒、转轴和电机，所述转动筒转动设置于塔体内，所述转动筒为上部直径大于下部直径的喇叭状结构，所述转动筒的上部的直径小于塔体的内径，所述转动筒的侧壁和底壁上设有多个出水孔，所述电机设置于塔体下方的中心处，所述转轴的上端固定设置于转动筒的底部的中心处，所述转轴的下端穿过塔体的底部与电机的输出轴固定连接。可提高塔体内的癸二酸双钠盐和硫酸的流动性，提高中和效率。中和效率。中和效率。

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