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  本专利针对现有卧式洗涤塔无法更换填充料、气液接触面积不足导致净化效率低、运行成本高的问题，提出采用洗涤层与填充层交替设置的结构设计，通过倾斜供水管和填充框架的投料口/出料口实现填充料在反应过程中的便捷更换，增大气液接触面积，提升废气净化效果，同时优化设备结构以降低能耗和占地面积，实现环保节能目标。

  洗涤塔是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体目的 的设备。洗涤塔的基本工作原理是通过废气由风管吸入并穿过填料层，循环吸收剂由塔顶 通过喷头，均勻地喷淋到反应区中，吸收剂沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱，整个 过程中气流和下降吸收剂在反应区中慢慢的接触，气流中流质的浓度愈来愈低，到排风口时 达到排放要求。现有的洗涤塔结构无法更换填充料，废气无法充分反应，且其可提供气液接触 的表面积不足，容易对气液流动造成过大的阻力，影响洗涤效果；同时，设计结构的不足导 致卧式洗涤塔运行的成本高，占地面积大，管理和维护成本居高不下。

  实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题就在于，提供一种卧式洗涤塔结构，可在反 应进行中进行填充料的更换，结构相对比较简单，操作便捷，环保节能。未解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种卧式洗涤塔结构，包括入 风部、反应部以及排风部，所述入风部和所述排风部自所述反应部延展设置，所述反应部将 由所述入风部输送的烟气进行洗涤处理并通过所述排风部排出，所述反应部包括洗涤层、 填充层以及防雾层，所述洗涤层和所述填充层交替设置，所述防雾层位于所述填充层的一 侧。优选的，所述洗涤层和所述填充层交替设置为两层。所述入风部固定在所述反应部的一端，自所述反应部延展收窄设置，其端部具有 入风口。所述洗涤层包括泵浦、供水管以及喷淋，所述供水管与所述水箱以及所述喷淋相 连接。所述供水管自所述反应部的底部向其顶部倾斜延展设置。所述填充层包括填充框架，所述填充框架自所述反应部的底部向其顶部延展倾斜设置。所述填充框架的顶端具有用于投入填充料的投料口，所述填充框架的侧体中部所 述反应部的外侧壁上具有用于回收所述填充料的出料口。实施本实用新型实施例的卧式洗涤塔结构，由于反应部采用洗涤层和填充层左右 交替的设计结构，其在塔内提供了良好的气液接触条件，烟气可以充分的被液体吸收；同 时，卧式洗涤塔拥有非常良好的除尘性能，气体中的尘粒可以在反应部壁面上被水雾粘附而除 去，从而使气流带出塔体的尘粒和雾滴很少；可在反应进行中对填充层中的填充料来更换，具有投资和运行的成本低，占地面积小等优势，结构相对比较简单，操作便捷，环保节能。

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例 或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例卧式洗涤塔结构的侧视局部剖面结构示意图；图2是本实用新型实施例卧式洗涤塔结构的俯视局部剖面结构示意图。

  为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。结合参见图1、图2所示，本实用新型实施例的卧式洗涤塔结构包括入风部1、反应 部3以及排风部5，所述入风部1和所述排风部5自所述反应部3延展设置，所述反应部3 将由所述入风部1输送的烟气进行洗涤处理并通过所述排风部5排出。入风部1固定在反应部3的一端，自反应部3延展收窄设置，其端部具有入风口 11，卧式洗涤塔通过入风口 11将烟气输送至反应部3中。反应部3将由所述入风部1输送的烟气进行洗涤处理，其包括洗涤层32、填充层 34以及防雾层36，其中，洗涤层32和填充层34交替设置，防雾层36位于填充层34的一侧。洗涤层32包括泵浦321、供水管322以及喷淋323，所述供水管322与所述水箱7 以及所述喷淋323相连接。泵浦321位于反应部3的外部固定设置在其侧体，其用于将水箱7中的水进行水 循环；供水管322呈管状，其一端与水箱7相连接，相对的另一端分别安装设置在反应部3 的中部和侧体与所述喷淋323相连接，供水管322设置的位置以实际应用中的需求来做装 设，本实施例中，若干供水管322自反应部3的底部如图示方向上向其顶部延展设置，且具 有一定的倾斜角度，其倾斜的具体角度并不限定。优选的，泵浦321使用防腐蚀材料制造成。喷淋323设置的位置和数量并不限定，以实际应用中的需求来做装设；在本实 施例中，喷淋323为左右设置的两层，分别为位于端部的第一喷淋3231以及位于中部的第 二喷淋3232。优选的，洗涤层32设置为两层。填充层34用于对由所述入风部1输送的烟气进行吸附和过滤，其位于所述洗涤层 32所述喷淋323的一侧。包括填充框架342，所述填充框架342自反应部3的底部如图示 方向上向其顶部延展倾斜设置，填充框架342的顶端具有投料口 3421，填充框架342的侧体 中部所述反应部3的外侧壁上开设出料口 3422，由所述投料口 3421投入的用于吸收和过滤 的填充料可通过出料口 3422进行回收和利用。优选的，填充层34使用球形填充料。优选的，填充层34设置为两层。[0029]防雾层36位于反应部3的端部，具有除湿、防雾的功用，烟气经送由所述入风部1 输送至反应部3中，通过洗涤层32、填充层34的洗涤处理后经防雾层36的除湿作用后进入 排风部5中。本实用新型实施例的卧式洗涤塔结构在具体实施时，开启卧式洗涤塔，洗涤她的 送排风装置以及反应部3运转工作，送排风装置将烟气通过入风部1的入风口 11输送反应 部3中，反应部3洗涤层32启动，喷淋323不间断的喷洒液体(如中和液)，洗涤层32工 作的具体流程是中和液通过泵体的提升，进入洗涤层32的供水管322，由于喷淋323连接 设置在供水管322的末端，中和液经由位于端部的第一喷淋3231以及位于中部的第二喷淋 3232喷洒在反应部3中，为保证洗涤效果，能够准确的通过实际烟气的流量以及体积设置喷淋323 的数量和位置，以喷淋323喷洒的区域能够覆盖反应部3的整个纵截面为宜，喷淋323喷出 的液体自上而下进入塔体1水箱7中，通过洗涤层32泵浦321的作用，水箱7中的液体再 次进入供水管322或流出水箱7。进入反应部3的烟气在送排风装置的作用下自右而左的经过填充层34，由于填充 层34使用球形填充料，能起到较佳的吸附和过滤作用，烟气通过填充层34后进入第一喷 淋3231的喷洒区域，第一喷淋3231将供水管322的液体以雾滴的形式进行喷洒，以增加其 与气体间的接触面积，同时，部分液滴再次经由填充层34进入第二喷淋3232的喷洒区域， 为保证吸附和过滤效果，可在反应进行中对填充层34中的填充料来更换，具体实施时， 投料口 3421投入新料，反应完的旧料在重力以及一定的挤压力作用下通过出料口 3422进 行回收和利用，气体最终通过防雾层36的除湿作用进入排风部5中，洗涤后的气体由排风 部5的出风口排至空气中。本实用新型实施例的卧式洗涤塔结构，由于反应部3采用洗涤层32和填充层34 左右交替的设计结构，其在塔内提供了良好的气液接触条件，烟气可以充分的被液体吸收; 同时，卧式洗涤塔拥有非常良好的除尘性能，气体中的尘粒可以在反应部3壁面上被水雾粘附 而除去，从而使气流带出塔体的尘粒和雾滴很少；可在反应进行中对填充层34中的填充料 来更换，具有投资和运行的成本低，占地面积小等优势，结构相对比较简单，操作便捷，环保节能。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的 范围。

  权利要求一种卧式洗涤塔结构，包括入风部、反应部以及排风部，所述入风部和所述排风部自所述反应部延展设置，所述反应部将由所述入风部输送的烟气进行洗涤处理并通过所述排风部排出，其特征是，所述反应部包括洗涤层、填充层以及防雾层，所述洗涤层和所述填充层交替设置，所述防雾层位于所述填充层的一侧。

  2.如权利要求1所述的卧式洗涤塔结构，其特征是，所述洗涤层和所述填充层交替设置为两层。

  3.如权利要求1所述的卧式洗涤塔结构，其特征是，所述入风部固定在所述反应部的一端，自所述反应部延展收窄设置，其端部具有入风

  4.如权利要求1所述的卧式洗涤塔结构，其特征是，所述洗涤层包括泵浦、供水管以 及喷淋，所述供水管与所述水箱以及所述喷淋相连接。

  5.如权利要求4所述的卧式洗涤塔结构，其特征是，所述供水管自所述反应部的底 部向其顶部倾斜延展设置。

  6.如权利要求1所述的卧式洗涤塔结构，其特征是，所述填充层包括填充框架，所述 填充框架自所述反应部的底部向其顶部延展倾斜设置。

  7.如权利要求6所述的卧式洗涤塔结构，其特征是，所述填充框架的顶端具有用于 投入填充料的投料口，所述填充框架的侧体中部所述反应部的外侧壁上具有用于回收所述 填充料的出料口。

  专利摘要本实用新型实施例公开了一种卧式洗涤塔结构，包括入风部、反应部以及排风部，所述入风部和所述排风部自所述反应部延展设置，所述反应部将由所述入风部输送的烟气进行洗涤处理并通过所述排风部排出，所述反应部包括洗涤层、填充层以及防雾层，所述洗涤层和所述填充层交替设置，所述防雾层位于所述填充层的一侧。采用本实用新型实施例的卧式洗涤塔结构，可在反应进行中进行填充料的更换，结构相对比较简单，操作便捷，环保节能。

  针对卧式洗涤塔洒水管仅靠螺钉连接易松动的问题，提出一种新型洒水装置。通过设置支撑环、定位杆、限位板及弹簧等结构，利用卡板与卡槽配合实现初步定位，再通过螺杆驱动压板挤压限位板，使工型板嵌入T...

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